氯化铵废水一般产生于化肥和稀土生产过程中，目前大多采用蒸发结晶工艺对氯化铵废水进行处理，常见形式为多效蒸发的蒸发结晶设备进行处理。

 

　　氯化铵废水中存在有氨氮和氯离子，处理起来相对比较难，直接排放又会对水体产生污染，且蒸汽价格上涨，增加企业成本及负担。

 

　　鉴于此，蒸发器生产厂家，忧企业之所愁，做企业之所期，研发新型氯化铵MVR蒸发结晶设备，采用MVR蒸发工艺，因废水中含有氯离子，材质需要选用耐氯离子腐蚀的钛材，氯化铵废水蒸发结晶设备，应用于多个项目，有较强的耐腐蚀性，性能稳定，节约能耗。

氯化铵蒸发结晶的工艺难点

 

　　含氯化铵废水蒸发的工艺难点

 

　　氯化铵废水中因为含有较高浓度的Cl-，腐蚀设备材质。

 

　　在氯化铵水溶液中，温度20-100摄氏度，不同浓度，钛材的腐蚀速度<0.013mm/a，所以，选用钛材配合低温蒸发可以解决氯化铵蒸发时的的设备腐蚀问题。

 

　　氯化铵废水蒸发到结晶浓度时的能耗过高。工业生产中氯化铵废水中氯化铵的含量都比较低，如果采用单效蒸发回收氯化铵，蒸汽消耗过高，运行成本费用高，因此，要选用MVR蒸发工艺。

 

　　MVR蒸发结晶设备，作为一套系统工程、设计、安装、调试每个环节都很重要。物料特性参数、工艺设计细节、设备选型注意事项、现场实际操作都对系统的运行产生影响。因此在系统设计的初期，要充分了解原料特性，同时也要了解原料产生过程，对蒸发系统的前后工艺都进行了解，综合考虑各项因素，以确保装置正常、连续、稳定的运行。